工業窯爐煙氣脫硫脫硝一體化技術簡介
工業窯爐燃料燃燒過程會排放含有SO2、氮氧化物(NOX)等酸性氣體，是大氣污染的主要成分。清潔生產既是一項重大的政治任務，也是貫徹“以人為本、綠色低碳、可持續發展”理念，創建一流企業的本質要求，更是現代企業所必須履行的社會責任。為積極響應國家“綠色、低碳、環保”，以及“建設環保型現代化型企業”的要求，我公司積極推進煙氣脫硫脫硝一體化技術項目的研發設計工作。
國內工業窯爐煙氣脫硫技術種類繁多，具有代表性的有石灰石—石膏法、旋轉噴霧干燥法、簡易濕法、濕式氨法、電子束法等。而對脫硝，多采用低NOX燃燒技術，國外則應用選擇性催化還原(SCR)技術相對較多。目前采用的脫硫脫硝單獨處理的技術存在不少問題。如石灰石—石膏法脫硫率只有90％，生成的大量硫酸鹽難于處理；SCR法以NH3為還原氣，存在運輸困難、二次污染及工藝復雜等問題。因此，怎樣保留甚至提升單一脫硫脫氮技術的優點并開發能同時脫硫脫硝的技術即脫硫脫硝一體化技術成為近年來研究的熱點。煙氣脫硫脫硝一體化技術是在工業窯爐煙氣脫硫技術基礎上發展起來的。與單獨的脫硫或脫硝工藝相比，在一個系統內同時脫硫脫氮的工藝具有優越性，可以減少系統復雜性、提高運行性能以及降低運行成本。迄今為止,達到工業應用規模一體化的技術主要有炭基材料法、臭氧氧化法、電子束照射法、脈沖電暈法、金屬氧化物催化法等。
從近幾年煙氣治理的趨勢看，同時脫硫脫硝甚至脫碳(CO2)及重金屬(Hg、Pb等)的聯合處理工藝深受重視。隨著科學技術的發展，大量新的工程理論及技術被引入煙氣治理領域。如高效液相催化氧化法、電化學法、膜分離技術以及氣體液化技術等，這些新技術、新觀念的引入，必定促進技術成熟、工藝可行的新型煙氣治理技術不斷涌現，我公司依托中科院工程過程研究所，共同研發設計的 《氫氧化鎂濕法脫硫脫硝一體化系統》取得很大的進展。